Bohrer für die Holzbearbeitung – Technik & Anwendung
Schnellauswahl für Schreiner, Tischler, Fensterbauer, Abbundbetriebe, Möbel- und Holzkabeltrommelhersteller
Praxisziel:
Bohrer nach
Werkstoff, Bohrungsart, Maschine und Wirtschaftlichkeit auswählen.
Die blau markierten Masterartikel sind Platzhalter und verweisen auf die internen VIVALDI Shop Produkte und somit haben Sie schnellen Zugriff auf die unterschiedlichsten Bohrer Ausführungen mit sämtlichen Abmessungen und der Mengen-Preisstaffel
1. Bohrer-Schnellauswahl nach Anwendung
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Anwendung |
Empfohlene Baureihen / Masterartikel |
Praxisnutzen |
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Sackloch-/Dübelbohrungen in Plattenwerkstoffen |
HW-bestückt: P050, |
MDF, Spanplatte, beschichtete Platten, Multiplex; saubere Sacklochbohrung und hohe Wiederholgenauigkeit. |
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Durchgangsbohrungen in Plattenwerkstoffen |
HW-bestückt: P060; Premium Vollhartmetall:
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Für saubere Ein- und Austrittskanten; VHM bei hohen Stückzahlen und abrasiven Werkstoffen. PH67 für HPL Vollkernplatten |
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Massivholz / Rahmenbau / |
P100HV
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Für tiefe, laufruhige Bohrungen in Massivholz; je nach Ausführung zylindrischer Schaft, Spannfläche oder Weldon. |
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Fensterbau – geprüfte/spezielle Verbindungen |
VHM-Stufenbohrer SFS,-Stadler |
Für definierte Stufen, Beschlag- und Eckverbindungsbohrungen im Holz- und Holz-Alu-Fensterbau. |
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Abbund / Holzbau |
Unterschiedliche Nutzlängen und Schaftausführungen für Abbundmaschinen und CNC-Holzbearbeitung. |
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Holzkabeltrommelfertigung / Extrembohren |
Beschlag- und Zylinderkopfbohrer mit auswechselbaren quadratischen HM-Schneidplatten P562 |
Für genagelte Brettvarianten aus Massivholz und Plywood; reduzierter Schneiddruck, schneller Schneidenwechsel, geringe Stillstandszeit. |
2. Schneidstoff-Ausführungen – Vor- und Nachteile
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Ausführung |
Vorteile |
Grenzen / Hinweise |
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HSS / HS |
zäh, preisgünstig, gut nachschärfbar; bewährt in Massivholz/Abbund |
geringere Standzeit in Massivholz mit mineralischen Einschlüssen (Eiche, Meranti)und abrasiven Plattenwerkstoffen; höhere Werkzeug,- Wechselkosten bei Großserie |
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HW-bestückt (Hartmetall) |
gutes Preis-/Leistungsverhältnis, verschleißfester als
HSS, mehrfach nachschärfbar |
Standzeit und Steifigkeit schlechter als Vollhartmetall |
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Vollhartmetall (VHM) |
sehr hohe Standzeit, Steifigkeit und Maßhaltigkeit; ideal im Einsatz auf CNC Maschinen und Bohrautomaten, wirtschaftlich bei höheren Stückzahlen bei beschichtete Platten und abrassiven Holzwerkstoffen |
höherer Anschaffungspreis; spröder und bei Kollision empfindlicher |
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Polycristaliner Diamant (PCD) / (PKD) |
extrem hohe Standzeit in stark abrasiven Werkstoffen, Hartholz und Serienfertigung |
höchster Preis; Spezial-Nachschärfung, nicht für jede Massivholz Anwendung sinnvoll |
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Auswechselbare HM-Schneiden |
Schneide drehen/wechseln statt komplettes Werkzeug ersetzen; Standardplatten senken Folgekosten; bei Schneidenbruch schnell wieder einsatzbereit |
Werkzeuggrundkörper/Plattensitze müssen zur Anwendung passen; Schrauben und Sitze regelmäßig kontrollieren |
3. CNC-Drehzahl & Vorschub – praxisgerechte Einsatzdaten
Grundsatz:
Drehzahl und Vorschub sind von Durchmesser, Schneidenzahl, Werkstoff,
Bohrtiefe, Spannlänge, Maschine und Werkzeugfreigabe abhängig.
Herstellerdaten haben Vorrang.
Für P100HV im Massivholz-Rahmenbau mit Tieflochbohrungen:
3.000–8.000 min⁻¹.
Für Dübelbohrer auf CNC-/Bohrautomaten sind häufig höhere Drehzahlen üblich;
als konservativer Startbereich können je nach Ø und Werkzeug ca. 4.000–8.000
min⁻¹ und Vorschübe von ca. 1–4 m/min dienen.
Tieflochbohrungen ggf. mit reduziertem Vorschub und sicherer Spanabfuhr fahren.
Faustformel: Vorschub vf = n × f/U. Beispiel:
6.000 min⁻¹ × 0,20 mm/U = 1.200 mm/min.
Erst nach sauberem Bohrbild, ruhigem Lauf und sicherer Spanabfuhr optimieren.
4. Wirtschaftlichkeit: Werkzeugkosten pro Bohrung senken
Nicht nur den Kaufpreis
vergleichen.
Entscheidend
sind Standwege, Nachschärfbarkeit, Rüstzeit und Maschinenstillstand.
HSS massiv, HW-bestückte, VHM und PCD Werkzeuge können nachgeschärft werden.
Bei Bohrern mit drehbaren/auswechselbaren HM-Schneiden wird nur die
verschlissene Schneide gedreht oder ersetzt;
der Werkzeugkörper bleibt dauerhaft im
Einsatz.
Gerade in der Kabeltrommelfertigung reduziert dies Ersatzteilkosten
und Stillstand nach Schneidenbruch deutlich.
VIVALDI-Vorteil:
Für die im Programm angebotenen
Bohrer stehen mengenabhängige Preisstaffeln zur Verfügung – besonders interessant für Serienfertiger.
5. Interne Shop-Verlinkung – direkt passenden Bohrer auswählen
→ Sackloch-Dübelbohrer: P050 | P054 (Schaft 8 mm) | P056L (ähnlich Mosquito) | P057 / P057L (Hornet Premium VHM)
→ Durchgangsbohrer: P060 (HW-bestückt) | P067 / P067L (VHM mit HORNET-Schliff), PH067 (VHM für HPL Vollplatten)
→ Massivholz/Tiefloch: P100HV – beschichteter VHM-Tiefloch-Dübelbohrer
→ Fenster-/Beschlagbohrer: VHM-Stufenbohrer SFS | BB10 Simons Bandbohrer
→ Abbundbohrer: F1410 | F1420 | F1493 |F1494
→ Kabeltrommelfertigung: P562 Beschlag- und Zylinderkopfbohrer mit auswechselbaren HM-Schneiden